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    真空濾油機按照過濾效果又分為三大類，類初級為過濾機械雜質，代表設備為板框壓力式濾油機；類中級為脫水、破乳化、去除機械雜質、水溶性酸堿等，代表設備為適用于各類油品的真空濾油機；第三類為我司研發的高級不僅具備前兩類功能基礎上還可以脫色凈化，代表設備為多功能脫色凈油機 / 濾油機。用戶可根據自身使用需求選擇合適的濾油機設備產品達到事半功倍的效果。

   真空濾油機的使用方法及操作步驟

    真空濾油機在使用操作前，指定的操作人員必須嚴格按照說明書操作順序進行操作，嚴格控制油罐油位，防止補處理油品吸入真空泵內；油溫一般控制在 40 ～ 60 ℃；使用中經常檢查濾油設備各油管接頭、閥門是否有堵塞、漏油現象，如發現故障應立即停機檢查、處理。具體操作方法如下：

1 ）接通電源啟動真空泵，當真空壓力上升到 -0.06Mpa 時，開啟進油閥進油。在真空泵啟動前，先開循環水，再啟動真空泵。

2 ）觀察真空罐觀察孔油位，當油位達到三分之一時，開啟出油閥同時啟動油泵。

3 ）進出油正常后，調節真空表壓力大小，一般不脫水 -0.065~-0.08Mpa 之間，脫水 -0.08~-0.095Mpa 之間。（提示：真空度越高，出油越少，噪音越大。建立進出油平衡即可）

4 ）觀察真空罐油位，通過進油閥調節，使其油位盡量保持在觀察孔三分之一或略低。

5 ）打開溫控儀蓋設定加熱溫度 50-90 ℃因油而宜，啟動加熱器，同時開啟散熱風扇即可。

6 ）當凈化含水較多的油液時，注意觀察，若真空泵油被乳化，應及時注入真空泵油。

7 ）油中分離出的水份，將沉積在水箱內。當從水位計上看到水位已達上限時，從排水閥放出余水，然后繼續操作本機。

8 ）當本機的進油過濾器和精密過濾器因油中雜質阻塞時；應從過濾器下部放盡污油或清洗濾芯后重新投入運行。

9 ）停機前，提前 10 分鐘關閉加熱系統，待溫度降溫后，再停止真空泵后關閉冷卻水源及水泵。先打開沉降罐排氣閥，排出沉降罐底部積水及雜質后，再開啟真空罐及沉降罐之間的排油閥，待油排盡后，再停止排油泵，關閉總電源。

10 ）長時間不使用本產品的要求：需更換真空泵油。

 

  防爆型真空濾油機的選型方法

真空濾油機的選型首先 明確使用目的 ：了解待處理油品數量、種類、是否有腐蝕性、想達到的效果和標準、在線 / 移動 / 檢修備用等使用要求。